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    燒結磚的焙燒工藝

      來源:www.fjcghq.com
      燒結磚的焙燒是其生產制造中非常重要的環節,從而該工藝可以在很大程度上影響到磚塊的生產質量。所以要想確保磚塊的生產質量,該項工藝操作一定要掌握好,而下面小編就來講講磚塊的焙燒工藝吧。
      一般來說,煅燒溫度控制在900~1100℃,使磚燒結成部分熔融和燒結。如果烘烤溫度過高或時間過長,很容易產生過火磚。過火磚的特點是深色、振聲脆、變形大。
      如果煅燒溫度過低或時間不夠,容易產生欠火磚。欠火磚的特點是顏色淺、響聲大、強度低、吸水性高、耐久性差。在磚窯焙燒時,氣氛被氧化,磚由于形成氧化鐵而被燒成紅色,這被稱為紅磚。普通燒結磚的主要原料是粉質粘土或砂質粘土。其主要化學成分為SiO2、Al2O3、Fe2O3和結晶水。由于地質條件不同,還可能含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物。粘土磚的生產技術主要有土、泥、坯、烘干、焙燒等。
      如果燒結磚在氧化氣氛中燒結,則在還原氣氛中,紅色Fe2O3還原為藍灰色氧化亞鐵,稱為綠磚。綠色磚通常比紅磚更耐堿、耐堿、耐用,但由于價格昂貴,生產和應用很少。
      此外,工業廢料,如煤渣和高碳粉煤灰可以混合到土壤中制成內燃磚。當磚被焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也會在坯體中燃燒,因此可以節省大量的燃料和5%-10%的粘土原料。該內燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導熱系數低,強度可提高20%左右。
      以上就是關于燒結磚焙燒工藝的詳細介紹了,通過內容介紹可以看出焙燒工藝的操作一旦錯誤就會嚴重影響磚塊的燒制效果,導致磚塊質量不佳。所以在對磚塊進行焙燒工藝的時候,一定要嚴格把控好生產步驟。

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